SPS, HMIs, SCADA-Systeme, Roboter, CNC-Maschinen, Antriebe und andere Automatisierungsgeräte halten die Produktion am Laufen. Ihre Programme und Konfigurationen sind jedoch häufig auf Engineering-Laptops, Netzlaufwerken, OEM-Tools und lokalen Speichern verteilt.
Octoplant sichert und versioniert diese Konfigurationen automatisch in einem zentralen System. Fällt Hardware aus, geht eine Änderung schief oder beeinträchtigt ein Vorfall die Produktion, weiß Ihr Team, welche Version zuletzt freigegeben war, was sich geändert hat und welcher Stand wiederhergestellt werden kann.
| Funktion | Was das für Ihre Produktion bedeutet | |
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Automatisierte Geräte-Backups | Geplante, unbeaufsichtigte Backup-Jobs reduzieren die Abhängigkeit von manuellen Abläufen. |
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Versionskontrolle | Vollständige Historien von Programmen und Konfigurationen bleiben erhalten, statt vorherige Zustände zu überschreiben. |
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Historische Wiederherstellung | Nach einem Ausfall, einem Fehler, einer unerwünschten Änderung oder einem Angriff auf die aktuelle oder die gewünschte historische Version zugreifen. |
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Aktueller Status | Historische Konfigurationszustände |
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SmartCompare | Gerätespezifische Vergleiche machen relevante Unterschiede zwischen Konfigurationen sichtbar. |
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Multi-Vendor-Abdeckung | Der Schutz lässt sich über unterschiedliche Automatisierungshersteller, Versionen und Gerätegenerationen hinweg standardisieren |
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Änderungshistorie | Änderungen lassen sich mit Informationen dazu dokumentieren, wer was wann, wo und warum geändert hat. |
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Zentrales Repository | Backup- und Versionsdaten werden kontrolliert und zentral zugänglich in einem System gespeichert. |
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Alarme & Benachrichtigungen | Fehlgeschlagene Backup-Jobs, erkannte Abweichungen und nicht erreichbare Geräte werden sichtbar. |
| Octoplant nutzt gerätespezifische Integrationen, um Backups und Vergleiche über unterschiedliche industrielle Systeme hinweg zu automatisieren. Dabei bleibt der Kontext erhalten, den Engineers benötigen, wenn etwas schiefläuft. | ||
Fällt ein Gerät während der Produktion aus, sollte die Wiederherstellung nicht mit der Suche auf Engineering-Laptops, USB-Sticks, Netzlaufwerken oder in einzelnen OEM-Anwendungen beginnen.
Octoplant hält Geräte-Backups und historische Versionen zentral verfügbar. So können Engineers den benötigten Wiederherstellungsstand schnell identifizieren und auf die Daten zugreifen, die sie benötigen, um die Produktion wiederherzustellen. Das Ziel ist klar: Unsicherheit zwischen Ausfall und Wiederherstellung reduzieren.
Ersetzen Sie ein ausgefallenes Gerät oder stellen Sie es mithilfe zentral verfügbarer Konfigurations- und Projektdaten wieder her.
Kehren Sie zu einem früheren Stand zurück, wenn eine fehlerhafte Parameter- oder Programmänderung die Produktion beeinträchtigt.
Vergleichen Sie Versionen, identifizieren Sie die Abweichung und bestimmen Sie den passenden, verlässlichen Stand.
Nutzen Sie historische Konfigurationen und den Änderungskontext, um die Wiederherstellung zu unterstützen, nachdem betroffene Systeme isoliert wurden.
Für große Industrieunternehmen geht es nicht darum, eine einzelne SPS zu sichern. Die Herausforderung besteht darin, Tausende Geräte über mehrere Werke, unterschiedliche Hersteller und lokale Engineering-Teams hinweg einheitlich zu schützen.
Octoplant schafft einen gemeinsamen Standard für Backup, Versionierung, Vergleich und Wiederherstellung, auch in heterogenen Automatisierungsumgebungen.
Octovision macht diese operative Grundlage für unternehmensweite Transparenz nutzbar und schafft einen zentralen Überblick über Assets, Jobs, Komponenten, Lifecycle-Informationen, Schwachstellen und Risiken.
Ein Backup schützt eine Konfiguration. Produktionsresilienz geht weiter: Backups müssen aktuell sein, Änderungen nachvollziehbar und historische Versionen verfügbar. Im Störungsfall müssen Teams schnell erkennen können, welcher Stand für die Wiederherstellung zur Verfügung steht.
Deshalb ist Geräte-Backup keine isolierte Funktion von Octoplant. Es bildet die Grundlage für Versionskontrolle, Änderungsmanagement, Wiederherstellung, Audit-Nachweise, OT Security und Produktionsresilienz.
