› Octoplantについて

OT向けの運用制御レイヤー

OctoplantはAMDTの生産レジリエンスおよびOTセキュリティプラットフォームです。PLC、HMI、SCADAシステム、ロボット、ドライブなどの産業機器の構成を自動的にバックアップ、バージョン管理、復旧します。これらはすべての主要なベンダーに対応し、単一のプラットフォームから実行できます。ラインが停止したとき、Octoplantがあれば、適切なバージョンを、適切なデバイスに数分で復元し、生産の最重要資産を保護・復旧します。

なぜOctoplantが必要なのか。

自動化された生産は、「問題が起きるまでは」正常に稼働します。コントローラーの故障、記録されていない変更、ランサムウェア攻撃。どのようなケースでも問われることは同じです。「以前は何が稼働していたのか、そしてどうすれば復旧できるのか？」Octoplantは、その答えを常に提供できる状態にします。すべてのデバイス設定の完全なバージョン履歴を自動的に取得し一元的に保存。必要なときにいつでも復元できます。

Octoplantをどう活用するか。

Octoplantは、日々のエンジニアリング業務に確かな管理体制をもたらします。チームは最新の承認済みバージョンをチェックアウトし、使い慣れたエンジニアリングツールで変更を加えた後、新しいバージョンを作成してチェックインします。承認されたすべての変更は、完全かつ追跡可能な履歴として記録されます。何が、いつ、誰によって変更されたのかを把握でき、必要な場合には、正常動作が確認されたバージョンへすぐにロールバックできます。

Octoplantによる自動化の仕組み

Octoplantは、OT環境全体でスケジュールされたジョブをバックグラウンドで実行します。デバイスに接続して現在の設定やプログラムを取得し、承認済みのバージョンと比較します。差異や設定のドリフトは自動的に検出・記録され、担当チームに通知されるため、誰かが確認を忘れないように気を配る必要はありません。

Octoplantでできること。

スケジュールに沿った自動バックアップ。任意の2つの状態を比較し、変更箇所を正確に把握できるバージョン比較。記録されていない変更を検出して通知する変更検知。わずか数分での復旧。そして、通常の運用を行うだけで自動的に生成される監査証跡。監査レポート作成のために別途プロジェクトを立ち上げる必要はありません。

Octoplantの概要

	機能		Octoplantがもたらす価値。
	自動デバイスバックアップ		PLC、HMI、SCADA、DCS、ロボット、CNC、ドライブ、その他の産業システムのスケジュールされた検証済みバックアップ - すべての主要ベンダーに対応
	バージョン管理		すべての構成とプログラムのバージョンを一元的に保存し、文書化し、比較またはロールバックに利用可能
	スマート比較		バージョン間、または保存されたバージョンとライブデバイスの状態間で、正確に何が変更されたかを確認
	変更検出		産業機器への計画的、偶発的、または不正な変更を自動的に検出して文書化
	変更管理		ロールベースのアクセスと承認ワークフローで、誰が構成を変更、承認、復元できるかを制御
	復旧		障害、人的エラー、望ましくない変更、またはサイバー攻撃の後、適切なバージョンを適切なデバイスに復元
	一元化されたOTリポジトリ		検証済みのプログラム、構成、パラメータ、バックアップデータを1つの管理された信頼できる情報源に保管
	アラートと通知		バックアップが失敗したとき、デバイスが到達不能になったとき、または構成状態が期待されるバージョンから逸脱したときに通知
	監査証跡とコンプライアンス		誰が、何を、いつ、どこで、なぜ変更したのかを自動的に記録し、通常の運用を通じて監査に必要な証跡を作成

異種混在OT全体で1つの標準

産業環境は、1つのベンダー、1つの世代、1つのエンジニアリングツールを中心に構築されたことはありません。Octoplantはマルチベンダー設計により、さまざまな種類のPLC、HMI、SCADAおよびDCSシステム、ロボット、CNC、ドライブ、産業用PC、ネットワークデバイス、その他の生産資産に接続します。デバイス固有の連携機能により、各種オートメーションシステムが構成情報をどのように保存・取得・比較しているかを把握できます。これにより、断片化したOT環境を、一貫した方法で統合的に管理できるようになります。

1台のマシンからエンタープライズ標準へ

最も重要なデバイスから始めましょう。その後、同じバックアップ、バージョン管理、変更、復旧プロセスをライン、プラント、地域全体に拡張します。一元化されたリポジトリ、ロールベースのアクセス、承認ワークフロー、自動化されたジョブ、完全な変更履歴により、すべてのサイトに共通の運用標準が提供されます。その一方で、現地のエンジニアリングチームは、今まで親しんだツールや機器を使い続けることができるのです。

Octoplantならではの強み。

	独自の強み		なぜ重要なのか
	マルチベンダー対応		ベンダーやエンジニアリング環境を問わず、一貫したアプローチで管理。複雑なマルチベンダーOT環境を、確実にコントロール。
	旧世代の設備・機器にも幅広く対応		長年にわたり進化を続けてきたOT環境に対応。レガシーな自動化システムから最新システムまでをサポートし、生産を支える重要設備をライフサイクル全体にわたって保護します。
	産業分野における深い専門知識		デバイス固有の連携により、プログラム、設定情報、エンジニアリング情報を確実に保持。変更内容を正しく把握し、確実な復旧に備えることができます。
	生産レジリエンスを中心に設計		構成・設定管理と復旧への備えを一体化。運用ミス、設備障害、サイバーインシデントが発生しても、生産の継続と迅速な復旧を支援します。
	工場・拠点間での運用標準化		各工場の異なる自動化環境に柔軟に対応しながら、拠点・チーム・事業部門を横断したOTデータ管理の標準化を実現します。
	すぐに実感できる導入効果		実績あるデバイス連携と標準化された導入プロセスにより、迅速に管理体制を確立。運用ニーズの拡大に応じて、対象範囲を柔軟に拡張できます。
	産業分野での豊富な実績		AUVESYのversiondogとMDT SoftwareのAutoSaveで培われた40年にわたる経験を基盤に、世代を超えた産業オートメーションの進化とともに磨き上げてきた専門性。

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そして、データの活用は工場内だけにとどまりません。
Octovisionは、信頼性の高いOctoplantのデータを活用し、企業全体にわたるOTの可視化、脆弱性インテリジェンス、そしてリスクの把握を可能にします。

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